常見(jiàn)問(wèn)題
熱浸鍍鋅加工工藝流程操作分析
來(lái)源:www.pppblog.cn/ 發(fā)布時(shí)間:2018年11月22日
福州熱浸鍍鋅加工是指在液態(tài)金屬鋅或其合金中浸入被鍍的緊固件進(jìn)行鍍覆的方法。熱浸鍍鋅被廣泛用于保護(hù)鋼材及其制件免受大氣腐蝕,特別適于標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件的大批量生產(chǎn)。
福州熱浸鍍鋅加工緊固件的熱浸鍍鋅具有以下的特點(diǎn):
⑴可獲得厚鍍層,耐腐蝕性能好。
⑵鍍層附著性好,鍍后可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)某尚停附雍屯垦b等加工處理。
熱鍍鋅層形成過(guò)程是鐵基體與外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過(guò)程,工件表面在熱浸鍍時(shí)形成鐵-鋅合金層,才使得鐵與純鋅層之間很好結(jié)合,其過(guò)程可簡(jiǎn)單地?cái)⑹鰹椋寒?dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時(shí),首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體,兩種金屬原子之間是融合,原子之間引力比較小。因此,當(dāng)鋅在固熔體中達(dá)到飽和后,鋅鐵兩種元素原子相互擴(kuò)散,擴(kuò)散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移,逐漸與鐵形成合金,而擴(kuò)散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13,沉入熱鍍鋅鍋底,即為鋅渣。當(dāng)工件從浸鋅液中移出時(shí)表面形成純鋅層,為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。
凈化過(guò)的鋼件在浸入鍍鍋之前,其表面會(huì)先形成熔劑層以防止氧化并進(jìn)一步清除表面殘留物。浸鍍時(shí)此熔劑層受熱揮發(fā),使新鮮的鋼表面與熔融金屬直接接觸,發(fā)生浸潤(rùn)、溶解、化學(xué)反應(yīng)、擴(kuò)散。熱浸鍍鋅時(shí),鍍鋅層形成過(guò)程如下:熔鋅滲入基體鐵中—鐵與鋅反應(yīng)生成鐵—鋅合金—在鐵—鋅合金層上形成純鋅層,鍍鋅層形成的基本原理是高溫冶金反應(yīng)。對(duì)五金、緊固件進(jìn)行熱浸鍍鋅時(shí)通常采用助鍍劑法(又稱(chēng)溶劑法),助鍍劑法熱鍍工藝又分為濕法和干法兩種。濕法工藝得到的鍍層附著性不好,目前很少采用。干法工藝允許對(duì)助鍍劑有較廣的選擇范圍,鍍層質(zhì)量好。所以,結(jié)構(gòu)件、緊固件、五金件的熱浸鍍鋅一般選用干法。
福州熱浸鍍鋅加工緊固件的熱浸鍍鋅具有以下的特點(diǎn):
⑴可獲得厚鍍層,耐腐蝕性能好。
⑵鍍層附著性好,鍍后可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)某尚停附雍屯垦b等加工處理。
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