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常用的三種鍍鋅工藝特點匯總
來源：www.pppblog.cn 發(fā)布時間：2021年06月11日
福清鍍鋅過程中鋅鍋投入運行后，必然會形成鋅渣并逐漸增多，當(dāng)鋅渣積累到一定程度后將會影響鍍鋅層的外觀質(zhì)量，同時由于鋅渣的導(dǎo)熱性差會明顯降低鋅鍋的使用壽命，因為它堆積到鋅鍋壁上.影響傳熱，須及時去除，目前已有一種鋅渣除渣方法應(yīng)用于鍍鋅過程中，既能保渣被完全除，又能減少廢渣回收過程中鋅的損失。
1.撈渣清理的周期是.鋅渣厚度在12-20厘米的范圍內(nèi)
2.在捕撈渣前停止浸鋅.使鋅液靜止24小時，使懸浮的鋅渣顆粒沉淀在鍋底進(jìn)行渣渣捕撈作業(yè)，一定要控制好撈渣的溫度（470-445°C之間）
3.一定要把鋅鍋底角及液面附近鍋壁的鋅渣清理干凈,然而鋼絲熱浸鋅因鋅鍋體積變化較小.要采用傳統(tǒng)手工撈渣.（用長柄的帶孔漏勺，其孔徑6-8毫米進(jìn)行自己撈?。?。
鍍鋅是當(dāng)今很受歡迎的一種防腐處理方法，鍍鋅的作用是防止鋼鐵銹蝕，而鋅在干燥空氣中不易變化，在潮濕的環(huán)境中則會在表面形成致密的碳酸鋅保護膜，可以對鋼鐵起到有效的保護。
鍍鋅工藝和方式一般有三種：機械鍍鋅、熱鍍鋅和冷鍍鋅，而隨著新工藝的不斷成熟，機械鍍的方式已經(jīng)被淘汰，常用的工藝是熱鍍鋅和冷鍍鋅兩種方式。
機械鍍鋅是通過機械碰撞和化學(xué)藥劑吸附的方式使鋅粉依附到鍍件上，形成鍍層，這種工藝是比較傳統(tǒng)的鍍鋅工藝。
熱鍍鋅，又叫熱浸鍍鋅，它是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的，以上就是熱鍍鋅生產(chǎn)工藝，總的來說有以下幾個步驟：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。熱鍍鋅具有生產(chǎn)成本低、方法易行、鍍層牢固、外觀漂亮等優(yōu)點，普遍被應(yīng)用到許多領(lǐng)域。
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