福建鍍鋅加工廠家告訴你決定熱鍍鋅質(zhì)量的因素主要表現(xiàn)在以下四個方面：

      1、冷卻鈍化：鋼件在熱鍍鋅后做水槽的冷卻處理，冷卻水一般是自來水，鋼件自鋅鍋吊出以后要盡快冷卻，可保持工件的不變形。佳溫度應(yīng)該在30度-70度，可在水中添加適量的表面活性劑，來提高鋼件的表面光澤度。
      3、操作速度：當鋼件浸入應(yīng)該在保工件和人員安全的前提下盡量快速，這樣能保整個鍍鋅件各個部分的薄膜厚度都是一樣的，起吊速度要根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、長度的不同而采用不同的速度，一般情況起吊速度在1.5米/分就可以保較好的鋅液回流和表面亮度。
      2、工裝使用：熱鍍鋅的工裝對于鍍鋅的過程是很重要的，好的工裝可以大幅度提高產(chǎn)量和質(zhì)量，但工裝的設(shè)計要看鍍鋅件的種類而定，因此需要現(xiàn)場的設(shè)計制作，工裝的設(shè)計要考慮到產(chǎn)能、鋼件形狀、尺寸和客戶的技術(shù)需求。
      4、整修檢驗：將鍍好的制件按照要求和標準（標準GB/T13912-2002）進行膜厚和外觀的檢驗，將鍍件表面附著的鋅灰、鋅渣等拋光，符合要求即可交檢出廠。