關(guān)于福州鍍鋅的原理分析：

熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中取得金屬掩蓋層的一種辦法。這些年隨高壓輸電、交通、通訊工作迅速發(fā)展，對鋼鐵件防護(hù)請求越來越高，福州鍍鋅需求量也不斷增加。

一般電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達(dá)200μm。熱鍍鋅掩蓋才能好，鍍層致密，無有機(jī)物攙雜。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機(jī)理有機(jī)械維護(hù)及電化學(xué)維護(hù)，在大氣腐蝕條件下鋅層外表有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅維護(hù)膜，必定程度上減緩鋅的腐蝕，這層維護(hù)膜(也稱白銹)遭到破壞又會構(gòu)成新的膜層。當(dāng)鋅層破壞嚴(yán)峻，危及到鐵基體時(shí)，鋅對基體發(fā)生電化學(xué)維護(hù)，鋅的規(guī)范電位-0.76V，鐵的規(guī)范電位-0.44V，鋅與鐵構(gòu)成微電池時(shí)鋅作為陽極被溶解，鐵作為陰極遭到維護(hù)。明顯熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕才能優(yōu)電鍍鋅。

福州鍍鋅加工熱鍍鋅層構(gòu)成進(jìn)程是鐵基體與外面的純鋅層之間構(gòu)成鐵-鋅合金的進(jìn)程，工件外表在熱浸鍍時(shí)構(gòu)成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間聯(lián)系，其進(jìn)程可簡略地?cái)⒄f為：當(dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時(shí)，首先在界面上構(gòu)成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所構(gòu)成一種晶體，兩種金屬原子之間是交融，原子之間引力比較小。因而，當(dāng)鋅在固熔體中到達(dá)飽滿后，鋅鐵兩種元素原子彼此分散，分散到(或叫進(jìn)入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中搬遷，逐步與鐵構(gòu)成合金，而分散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅構(gòu)成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當(dāng)工件從浸鋅液中移出時(shí)外表構(gòu)成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。